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点击图片查看原图工作电源：220V-50H，电源线*端插入机箱后面板电源插口内，开启开关后电源接通。
中文菜单及提示，实时显示测试数 据和曲线，并可打印测试结果及测试曲线，以便监控测试全过程，帮助分析滤膜及过滤系统的性 能；
泡点完整性测试仪 气源连接
将钢瓶或气泵接至仪器进气接头，连接管接口尺寸为f6 mm，并打开减压阀，压力设置为0.3~0.6 MPa，即可进行测试。系统的*高承受压力是0.6 MPa。用f6 mm 气管将测试仪出口与组件的快接相连，
即可进行泡点测试。
如果测试泡点较小的片式过滤材料，建议将仪器后侧的缓冲罐接口，出气口接口以及组件用*个三通连接，以降低压力上升速率，方便更准确地观测泡点。
由微电脑控制的新*代过滤器完整性自动测试仪，可直接检测滤芯和滤膜的气泡点和压力衰减值，也可间接检测扩散流和水浸入值。仪器结合*进的测试电路和精密 的算法软件自动测试过滤器的完整性，具有测试精度高，重现性好、操作简单方便等特点。
气泡点法
当多孔膜材料被合适的浸润液完全湿润后，由于液体的表面张力和相应毛细管张力的作用， 浸润液充满膜孔并驻留在孔中。在滤材的两侧加上气体压差，要克服毛细管压力将孔道中的液体 赶走而冒出气泡，气体的压差必须增大到某*值ΔP，这个压差值就称为气泡点，其计算公式如 式 1。式 1 表明，孔径愈小，气泡点愈高，因此可以用气泡点来检测过滤器的性能。
ΔP=K4σ cosθ / D
（ 式 1）
其中： ΔP—压差（达因/厘米 2），气泡点值
σ—浸润液的表面张力（达因/厘米）
θ—滤膜与浸润液的接触角
D—孔径（厘米）
K—孔形系数（因为真实的滤膜上的孔不是圆柱形）
孔喉泡点测试
测试前保证“开关/保压”按键及“排气”按键出于弹出状态（灯灭），将调节阀顺时针拧紧。
将待测样品放入润湿剂中润湿（为保证样品充分润湿，可将样品放入润湿剂中浸渍1 小时以上；或者放入润湿剂中加热*段时间再冷
却至室温；或者将其放入润湿剂中负压浸润），将充分润湿的样品装入测试组件内。
开始测试时，按下“开关/保压”按键（灯亮），并缓慢调节控制阀（逆时针旋转），使压力示数缓慢匀速上升，且随时关注样品表面冒泡情况，待有连续气泡冒出时记录压力示数，即为泡点压力（此压力也称为孔喉泡点压力）。测试结束后按下“排气”按键，将气排空。
打印操作:当连续的气泡出现时，即视为泡点，此时按下“记录”键，微型打印机会打印出当前的压力值和流量值，即泡点值和当前泡点下的流量值。测试结束后，按下“打印”键，打印出相关信息以供用户填写记录。
性能参数：
电源/功率 170-240V AC, 50/60Hz；100W
*大操作压力 7999 mbar
*低进气压力 3000 mbar
外型尺寸 500(长) x200（宽）x 180(高)
测试范围 测试压力：500-6900mbar
测试精度 灵敏度：± 1.0 mbar
气泡点： ±60 mbar；
操作条件 环境温度：0℃?~ +50℃；
相对湿度： 10-80%
测试耗时 基本泡点测试：2 min±2min；
扩散流测试： 7±2min；
水浸入流量测试：7±2min；
系统气密性： 3±1min；
打印功能 中文/英文打印，打印测试条件、测试结果、测试曲线；
历史记录功能 32G存储空间，保存数据100万条
显示屏 尺寸： 5.7寸；32位；触摸屏
语言选项 中文/英文
水浸入法测试
由于疏水性的多孔滤膜不能被水相溶液润湿，因此必须采用异丙醇/水的混合溶液、乙醇、专业润湿剂等来润湿滤膜。然而，在部分使用条件下，其他浸润剂将是不允许使用或影响生产的，这就出现了
用纯水测试的水入侵法。
水浸入法是在*定的压力下，测量挤入疏水性滤膜中的水的流量来判断滤芯的孔径。孔越小，侵入就越少。*大的侵入发生在*大的
孔。如果孔径“太大”，水就会穿透过去。在小于临界压力的测试压力作用下，水只能浸入到膜基体中而不能透过。浸入膜基体的水不会与透过膜的水相混淆，浸入是*个*为缓慢的过程，为了在下游端得到水，需要保持很长时间的压力。
参考标准：
GB 5249-1985 可渗透性烧结金属材料气泡实验孔径的测定
GB 1967-1996 多孔陶瓷孔道直径实验方法
产品保修承诺：
1、免费送货到用户指定的地点，免费指导安装、培训及调试。
2、保修期内人为损坏的零部件按采购（加工）价格收费更换。
3、保修期外继续为用户提供优质技术服务，在接到用户维修邀请后3天内派工程师到达用户现场进行维修。并享有优惠购买零配件的待遇。
4、传感器过载及整机电路超压损坏不在保修范围内。
5、产品质保期：自安装正常使用日起*年；
6、软件升*：终生免费提供新版本控制软件。